電鍍鋅的后處理方式有除氫、鈍化、染色、封閉、磷化等。產品不同，采用的方式會有所不同。

1、除氮

鋼制緊固件在電鍍鋅過程中，除鋅的電沉積外.往往還伴隨副反應。氫還原后一部分變成氫氣逸出，還有一部分以氫的原子形態滲人鍍層和基體金屬里，造成零件內應力增加，鍍層和基體變脆，易形成氫脆。對強度大于等于1050 M Pa的鋼和不銹鋼零件，鍍后都要進行除氫處理進行。從電鍍結束到除氫處理開始之間的時間間隔不得超過4h。

2、鈍化

我們都知道鋅的化學性質比較活潑，所以在空氣里擱置的話，很容易造成氧化，*后產生“白霜”腐蝕。所以，鍍后應對鍍鋅層進行鈍化處理，形成一層鈍化膜，使活潑的鋅處于鈍態，以提高鍍層的光澤感和耐蝕性能。緊固件常用的鈍化方法有鉻酸鹽彩虹色鈍化(高鉻、中鉻、低鉻鈍化)、白色鈍化、軍綠色鈍化、黑色鈍化等。鈍化后還應進行干燥或老化處理，溫度不宜超過60。

3、染色

鋅層染色有兩種方法:一是利用鈍化膜在70℃一8090染色液中產生裂紋、吸附染色劑而成色；二是利用鍍鋅層經出光處理產生微孔，在特定的染色液中吸附染色劑而成色。染色既保持了金屬光澤，又具有鮮艷色彩。

4、封閉

對鈍化層進行封閉處理，實質上是在鈍化膜的微觀空隙中填充一些微細物質，并在其表面生成一層連續的覆蓋層，以提高抗腐蝕能力、、封閉劑主要有水溶性和油性兩種，前者用水做稀釋劑，操作方便，被廣泛應用，后者必須使用有機溶劑。使用什么樣的封閉劑應根據加工零件外觀要求等進行選擇。

5、磷化

鋅層的磷化實際是鋅及鋅合金的轉化膜處理的一種方式，可提高鋅層的防護性能和對涂層的附著力